【消息】玻璃钢一体化污水处理设施

发布时间：2020-11-17 11:19:20 阅读：次来源：成型模厂家

玻璃钢一体化污水处理设施

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本工艺较传统的活性污泥法相比较优点在：　　1. 出水水质明显优于活性污泥法的出水水质；　　2. 占地面积小，比活性污泥法的占地面积节省50%以上；　　3. 运行简单，基本可实现无人职守；　　4. 不受温度、水量的变化；　　5. 设备结构紧凑，可根据实际情况连续运行，易维护。　　本工艺易产生的现象是运行时膜系统易堵塞，要求前期水质较好。

工艺说明：污水回用处理技术主要有活性炭吸附、臭氧-生物炭、多孔陶粒生物滤池、离子交换、电渗析法、反渗透法、超滤和微滤、过滤以及絮凝沉淀、氧化、消毒等。其中，絮凝沉淀和机械过滤是最基本的回用水处理技术，其余则为深度处理技术。本处理工艺分为前处理、预处理、以及低压膜处理三个部分，前处理采用我公司的专利技术药剂－高效多元混凝脱色药剂，去除原水中一部分悬浮物、有机物和色度，以保证后续处理进水的水质稳定；预处理包括粗、细砂过滤、紫外杀菌、保安过滤等，采用逐级过滤，逐级深化的方法，可以把原水中的浊度降到5NTU以下，去除水中的悬浮物、胶体、有机物和细菌类物质，同时可满足低压膜处理装置进水要求，保护低压膜，延长低压膜的使用寿命；最后经低压膜处理出水达到生产回用水的要求。　电器控制部分：　　电器控制部分可分为控制加压泵运行、提升泵运行以及反洗几个方面。　　① 加压泵受沉淀池和中水回用池内的液位控制器来控制：<1>.若沉淀池内水位达到设计要求而回用池内水位较低，加压泵运行；若沉淀池内水位未达到设计水位，回用池内水位较低，加压泵不运行，自来水补给阀门打开。<2>.沉淀池内水位未达到设计要求，而回用池内水位达到设计要求，加压泵不运行；沉淀池内水位未达到设计要求，而回用池内水位达到设计要求，加压泵不运行。　　② 提升泵受各楼中水水箱内的液位控制器的控制以及中水回用池内液位控制器的控制：<1>.中水回用池内处于低水位时，提升泵不运行；<2>.中水回用池内水位达到设计要求，各楼中水水箱内水位处于高水位时，提升泵不运行，处于低水位时，提升泵运行。　　③ 反洗方面，在系统正常工作时，毛发过滤器、膜系统以及活性炭系统的正常出水的电磁阀打开，反洗电磁阀关闭，每天设定的反洗程序启动，毛发过滤器、膜系统以及活性炭系统的正常出水的电磁阀关闭打开:<1>.首先是活性炭罐的反洗阀门打开，进行反洗；<2>.其次是膜系统的反洗阀门打开，进行反洗；<3>.最后是毛发过滤器的反洗阀门打开进行反洗。　　④ 排污坑内设一液位器，来排掉从调节池、沉淀池、回用池以及从毛发过滤器内排出的污水。

好氧污泥取自邯郸市东郊污水厂氧化沟。污泥与填料静态接触24h后，将污泥全部排掉，投加生活污水连续运行5～6d后，填料内外表面形成一层均匀生物膜。经好氧预挂膜后的填料与5 L厌氧污泥静态接触24h，然后将污泥排掉，连续投加葡萄糖废水。反应器启动开始采用的有机负荷为2kgCOD/(m3·d)，水力负荷为1m3/（m3·d）。2～3d后，好氧膜脱落，填料表面变黑，1周后发现填料内表面形成一薄层生物膜。将水力负荷控制在0.5m 3/(m3·d)，有机负荷为1kgCOD/(m3·d)，经过2周培养，膜生长均匀良好，COD去除率可达到70%以上。此后，水力负荷增到1m3/（m3·d）,进水浓度从2000mg/L逐渐升至6000mg/L，经过50d的运行COD去除率可达到90%以上，反应器底部出现大量0.5mm左右颗粒污泥，AFBBR运行稳定。