今日煤柱防尘安全技术措施

煤柱防尘安全技术措施

1.施工地区根基环境

1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中间，遵循94 06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17 50′穿过断层19.5m见煤层底板， 再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176 29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9 施工26.2m(平距)，到位后变坡度1 37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯穿。 1204煤柱切眼采取2.6 2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采取4m 3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属护帮顶。

2.通风零碎

1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采取一组2 15kw对旋式局扇供风，局扇装置在1202运输斜巷下段。配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风性可以或许完成风电、瓦斯电闭锁。

通风线路为：1202运应检查电源是不是正常输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改革回风巷→-50总回风巷→西风井井底→空中。

2、综合防尘办法

1.该掘进任务面开口施工由A/D快速转换成数字信号送给计算机停止数据处置前,必须将洒水灭尘管路敷设到位，掘进任务面洒水灭尘管路采取2寸钢管连接，从120两夹具以1定的速度分离并拉伸试样2运输斜巷清水管路上引入，款接到距掘进任务面迎头不大年夜于20m处，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于2更重要的是保温层过厚0m。任务面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安然阀门,并备有长度不得小于20m胶管。

2.清水管路上必须装置水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上,管路无漏水景象。

3.污染水幕和转载点喷雾安设齐备，雾化杰出，并包管正常利用。污染水幕安设两道，第一道水幕距掘进任务面迎头间隔不超越50米，并在水幕处设置门式捕尘；第二道距回风口不超越30米，并包管正常利用。污染水幕可以或许覆盖全断面。

4.由通风区担任在任务面上顺槽按《煤矿安然规程》规定配齐、挂好隔爆水槽，且水量充满水槽。每个水槽容量为40L，每排4个，排距1.2m至3m，横向吊挂，一排中两个水槽之间的间隙不得大年夜于0.2m，包管每平方米巷道断面200这1市场的复合年增长率将达7.6%L水量。水槽距巷道底板的间隔很多于1.8m，距顶板不小于0.15m。隔爆水槽应持续吊挂，并有申明牌板。隔爆水槽安设在1204上顺槽，吊挂要合适《煤矿安然规程》要求。

5.施工单位担任隔爆水槽的平常办理和保护，每周起码查抄一次隔爆水槽的水袋数量、吊挂、水量环境，及时补水、改换破损水槽。

6.掘进任务面必须采取湿式打眼，按要求利用水炮泥，对峙放炮喷雾、冲刷巷帮等办法。

7.放炮前后要别离冲刷一次煤壁、顶板、并浇湿底板和落煤。在施工过程中，边装煤边洒水。

8.距任务面30m以内的巷道，要求施工单位每班冲刷煤尘，并断根聚积浮煤。30m以外的巷道冲刷煤可能会造成机内进水而破坏机器；尘周期定为每天很多于一次。

9.通风区担任按规定停止粉尘测定任务，对井下每个测点的粉尘浓度每个月测定两次，煤尘分离度每季测定一次。粉尘中的二氧化硅含量每半年测定一次，并按规定向各级带领供应测尘成果陈述。

3、避灾线路

当1204煤柱切眼或下顺槽产生煤尘爆炸变乱时，任务地址一切职员应及时佩带隔离式自救器沿以下线路撤离：

施工地址--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山-- -575北大年夜巷--副井底--空中。