看一看：基于特征单元的箱体类零件结构自组织设计

1　引言智能CAD系统的效率在很大程度上依赖于零部件生成与修改的效率。用户在输入特点单元时，没必要考虑特点单元中几何元素的肯定位置，而只需保证其拓扑结构正确，同时交互输入相应的尺寸参数，通过尺寸参数值的变化来生成结构相同而参数不同的特点单元族。对作为特点单元的标准件，由于数据有据可查，需将逻辑上相干的标准件按类建成数据库，并且进行互联编程，实现各模块间数据的有效变换。用特点单元模型可以自动模型化零件。根据模块化程序的情势可以保存和存储图形形状的描述。形状和尺寸在工程语义允许的范围内可以自动变化。这些特点单元具有功能、加工和形状特性。经过对两个型号的冲剪机床的246个零件的研究，其中箱体类零件7个，利用特点单元能够建模的箱体类零件4个，经过对1种型号富阳起重机工具的88个零件的研究，其中箱体类零件5个、利用特点单元能够建模的箱体类零件3个，利用特点单元可以方便对产品零件建模。本文开发这个系统，对将来的推行利用和进1步研究具有普遍意义。从温州冲剪机床厂和富阳起重工具厂利用实践表明，这个系统对产品的开发和设计，是简单适用的。2　特点单元基于特点单元的零件设计是产品设计的基础。特点单元是设计的最基本单元，也是加工的单元。铸造箱体类等很多零件都是从毛坯经过冷、热加工得到的。因此，根据公道化工程的哲理提取出同类零件类似的功能结构，作为基本的单元。可以减少由于设计者不同造成设计结果不同的零件数量爆炸的缺点，通过特点单元的产品建模，可以让设计者自由设计而设计的工程意义可以通过特点单元来保证，降落了系统对设计者的要求，提高了设计效率。部分箱体特点单元有外轮廓和内部孔等单元如图1a和图1b所示，详细见文献［6］。图13　基于特点单元的箱体类零件自组织设计泵体、阀体和机体等机器或部件的外壳、机座、主体等均为箱体类零件。这类零件需要支承和固定其它零件，其作用是保证各个零件的相对位置和传动的啮合精度，是1台机器中的重要部件，约占1台机器重量的1半左右。1台机器中箱体类零件设计的好坏与否，直接影响到1台机器的尺寸、重量、本钱和精度，所以设计时应综合考虑温度、强度、刚度使用要求及铸造、机械加工和装卸工艺多方面因素，但是箱体的结构和受力比较复杂违规房屋强拆怎么办，1次设计分析能到达产品要求还有1定差距，箱体零件具有以下显著特点：(1)内外形状较为复杂，毛坯多为铸件。由于结构复杂，1般需要3视图来表达1个完全的箱体零件。(2)主要用于承托轴瓦、套和轴承等，容纳轴、齿轮、弹簧、叶轮和润滑油等，保护内部零件。因此常带有空腔、轴孔、内外承壁、肋、凸台等结构。(3)常常使用的底板、底座和机架等与地面连接固定，因此常带有定位销孔、螺孔、光孔和凸台结构。(4)为使轴承和运行零件得到润滑，在箱底和壁部有油标和凸台等。箱体类零件特点单元的空间的位置难以肯定，描述困难，但通过对箱体类零件的分析可知，箱体的整体轮廓形状大致为6面体形状，其余的特点单元散布在6个方位上。本文用方位层次树表达特点单元的散布。特点单元是构成零件形状的基本要素，箱体类零件的特点单元之间的关系分为两种，1种是主要的特点单元之间的邻接关系，1种是主要特点单元和辅助特点单元之间的从属关系；1个主要特点单元可能与多个其它主特点单元拼接，多个辅助的特点单元可能从属于1个主要特点单元。这类复杂的结构对计算机内部处理极为不方便。利用方位层次树可以构成1个2叉树的数据结构情势。由于2叉树结构的各种算法10分成熟，因此，零件结构可以清晰表达。6个方位为上、下、左、右、前、后；其标识为1，2，3，4违楼没给钱可强拆吗，5，6。简单箱体和方位2叉树如图2所示。图2　箱体及其数据结构箱体的特点单元的整体形状是比较复杂，因此，总结归纳1些主要的轮廓形状作为基本的特点单元。辅助特点单元是具有许多类似的结构，因此，可以在不同箱体之间通用，保证设计的公道性和减少工夹具数量，提高设计效率。箱体零件特点单元的自组织算法以下：STEP　1：选择整体零件的外轮廓特点单元的ICON，输入参数。自动激起图形单元规则。STEP　2：如果要进行拼接，则点选任意轮廓单元的内部区域。系统自动辨认视图和区域；否则转移到“STEP 4”。STEP　2.1：如果视图是方位1，则继续；否则转到“STEP　2拆迁没给宅基地如何办.2”。STEP　2.1.1：资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章