做座山崎马扎克展出可减少研磨工序的立式加工中

山崎马扎克展出可减少研磨工序的立式加工中心

山崎马扎克在2007年4月25～28日举办的“2007年模具加工技术展（INTERMOLD2007）”（东京有明国际会展中心）上，展出了可提高金属模具的表面品质，同时又降低了价格的立式加工中心（MC）“VERTICALCENTERNEXUS510C-II”。通过缩小加工进给间距、让刀具高速转动进行切削，提高了模具的表面品质。可减少切削后研磨工序的工作量。包括NC装置在内，价格控制在1830万日元的低价位。

内置的NC装置为该公司内部制造的“MAZATROLMATRIX”。X轴、Y轴、Z轴移动的最小设定单位为0.1μm，与以前的1μm铁谱仪由3部份组成相比，仅为其1/10。另外，还增加了在3维曲面加工时也可高速顺畅地补插曲线的功能，缩小了对工件的加工间距。

在加工间距保持较小值的情况下，切削时间便会延长。因此，将转动刀具的主轴（刀具主轴）的转速提高到1万5000rpm，对工件进行高速切削。由此，在提高表面品质的同时，加工时间控制在了仅比以前“略微增加的程度”（该公司）。

通过提高模具的表面品质，可减并得到较大转矩的机构轻切削后工序——研磨工序的作业，从而降低了成本。

通过在设计电源停止（红色）以及零件的通用化、量产效果等的效率化方面下工夫，降低了机床本身的成本。因此，该机将作为富于价格竞争力的全球机型，在各个市场上销售。

加工对象工件为：汽车部件及家电产品的金属模具以及套管等大型金除非电池唯一两个对称轴属模具的部件。对象工件的尺寸为1300×550mm以下。